昨天國豐橡塑接待了來自金華本地的客戶，該客戶是做日用制品的，想對TPE塑膠原料進行選擇采購，我們一起來了解一下經過吧。

該企業是新成立的公司，之前他是有3臺注塑機，主要是幫別人代加工。經過這么多年的積累和沉淀，現在想自己開模具生產各種日用制品進行銷售。公司已經注冊下來，注塑機也重新購買了300-500克注塑機6臺。現在準備拿3臺出來生產各種TPE軟料制品。但是對TPE塑膠原料又不是很了解，所以就找到我們咨詢。

根據我們與客戶的溝通，了解到客戶目前想快速投入生產，目前已經開好了一副包膠PP產品的模具，需要TPE塑膠原料來包膠，對于TPE包膠料我們的技術人員給客戶普及了一些專ye知識。客戶表示此次來到國豐橡塑受益匪淺。

實現二次注塑包膠成型的方式主要有兩種：

1、雙色注塑，在雙色注塑機上實現，將一種塑料材質注塑成制品，然后在雙色機上靠模具翻轉跳轉到另外一個注塑料筒對應的模具型腔中，該部件做作為鑲件，在制品表面注射上TPE塑膠原料，形成一體化雙材質的制品。

注塑機為雙料筒、雙模具型腔，注塑過程呢是同時兩種材質的制品都在生產的，只是一個型腔的制品會作為鑲件進入下一個型腔而已。

2、兩步注塑，在一臺注塑機上將一種材質的部件成型，該部件作為鑲件放到另外一部模具里，再注射上TPE塑膠原料。

TPE塑膠原料絕大多數情況下是與硬塑膠制品進行包膠成型。包膠的機理是硬膠與軟膠能實現結合面的熔接，硬膠與軟膠的極性應比較接近。因此，硬膠的種類不同，所采用的TPE物性及牌號也不同。

TPE原料可以和ABS、PA、PC、PC\ABS、PP、PS等硬塑料實現包覆成型，PBT,POM等是特殊極性和表面特性的材料，均需要特殊的TPE配混料來包膠。

TPE塑膠原料包膠的技術要點：

首先保證TPE塑膠原料有足夠的耐溫性能，在高溫射出時不會在注塑機料筒內降解，而且要確保TPE射出熔體的溫度遠遠高于硬塑的融化/軟化溫度，讓硬塑表面薄層被熔解。

高溫TPE熔體在模具型腔內沿硬塑部件表面高速流動時，冷卻過程中釋放的熱量能足夠融化硬塑基材的表面；TPE注塑時的熔體溫度越高越好；硬塑的融化/軟化溫度越高，或結晶度越高、結晶融化焓越大，接合越難。

即便TPE有足夠的耐溫性能，射出的熔體也有足夠高的溫度和冷卻焓，足以融化硬塑表面薄層，也要求TPE極性和工程塑料極性相近，達到熔體分子鏈段層級的熱力學互溶，在短暫的TPE/硬塑底材的熔體接觸時間內，因為分子鏈段運動而擴散、穿透到對方界面內，否則一旦TPE熔體冷卻，形成的只能是分子間的極性吸附力，TPE/硬塑的鍵合力就是粘合(adhesion)類型的。

TPE熔體的表面張力必須盡可能遠遠小于硬塑底材的表面張力，否則TPE熔體無法盡快鋪展開并進行對硬塑表面薄層的熔解、兩種組分的熔體互溶，然后TPE塑膠原料在模具型腔內冷卻的話，也就只能形成粘合(adhesion)類型的鍵合力。

TPE塑膠原料應用到包膠領域一般硬度選擇范圍在邵氏30-80A之間，這個取決于產品表面的手感舒適度了，密度一般在0.9-1.2g/cm3之間，拉伸強度400-70%。這些都是需要根本不同的包膠制品而決定的。